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机械制造技术基础试题及答案

时间:2020-02-10   来源: 钱柜老虎机  点击:

  机械制造技术基础(试题 1) 班级 一、填空选择题(30 分) 1.刀具后角是指 2.衡量切削变形的方法有 提高时,切削变形(增加、减少) 。 姓名 学号 成绩 。 两种,当切削速度 3.精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8) ;粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30) 。 4.当进给量增加时,切削力(增加、减少) ,切削温度(增加、减少) 。 5.粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。 6.合理的刀具耐用度包括 与 两种。 7.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差) ,粗加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。 8.机床型号由 (车床、钻床) 。 与 按一定规律排列组成,其中符号 C 代表 9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与 工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动) 。 10.进行精加工时,应选择(水溶液,切削油) ,为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行 (退火,淬火)处理。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以 平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。 12.机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数 Cp 应不低于(二级、三 级) 。 13.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是 机构。 机构,动作最快的是 14.一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度,一个长的 v 型块可消除(3,4,5)个自 由度。 15.工艺过程是指 。 1 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。 分) (8 三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8 分) 四、CA6140 车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。 分) (8 五、什么叫刚度?机床刚度曲线 分) 六、加工下述零件,以 B 面定位,加工表面 A,保证尺寸 10 工序尺寸 L 及公差。 分) (8 +0.2 mm,试画出尺寸链并求出 2 七、在一圆环形工件上铣键槽,用心轴定位,要求保证尺寸 34.8-0.16mm,试计算定位误差 并分析这种定位是否可行。 分) (8 ° 八、试制定图示零件(单件小批生产)的工艺路线 分) ° 九、在六角自动车床上加工一批 ?18? 0.03 mm 滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平 ? 0.08 均尺寸为 Φ 17.979mm,均方根偏差为 0.04mm,求尺寸分散范围与废品率。 X?X ? ? F 1.20 0.3849 1.25 0.3944 1.30 0.4032 1.5 0.4332 3 试题 1 参考答案 一. 1.后刀面与切削平面间的夹角。 2. 变形系数与滑移系数,减少 3.YG3,YT5 4.增加,增加 5. 软,紧密 6.Tc,Tp 7. 好,麻花钻 8.字母,数字,车床 9.附加运动,成型运动 10. 切削油,退火 11.基准不重合,基准位置 12. 系统,二级 13. 螺旋,圆偏心 14. 4 1, 15. 用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、 尺寸和性能, 使之成为合格零件的过程。 二. 外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。 六个基本角度是:ro、α o、kr、kr’、λ s、α o’ 三. 变形规律:ro↑,Λ h↓;Vc↑,Λ h↓;f↑, Λ h↓; HB↑, Λ h↓ 积屑瘤高度 Hb↑,引起刀具前角增加,使 Λ h↓ 四. 最高转速约 1400r/min,最低转速约 10r/min 五. 刚度是指切削力在加工表面法向分力,Fr 与法向的变形 Y 的比值。 机床刚度曲线特点:刚度曲线不是直线;加载与卸载曲线不重合;载荷去除后,变形恢复不 到起点。 六. L= 22 0 ? 0 .1 mm 七. Δ 定=0.022mm,定位装置可行。 八. 工序 1:粗车各外圆、端面、Φ 60 圆孔;精车 Φ 200 外圆与端面,精镗 Φ 60 孔;精车 Φ 96 外圆、端面 B 与端面 C(车床) 工序 2:插槽(插床) 工序 3:钻 6-Φ 20 孔(钻床) 工序 4:去毛刺(钳工台) 九. 尺寸分散范围:17.859-18.099mm 废品率: 17.3% 4 机械制造技术基础(试题 2) 班级 一、填空选择题(30 分) 1.工序是指 。 2.剪切角增大,表明切削变形(增大,减少) ;当切削速度提高时,切削变形(增大,减少) 。 3.当高速切削时,宜选用(高速钢,硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5、YG6、 YT30) 。 4.CA6140 车床可加工 、 、 、 等四种螺纹。 姓名 学号 成绩 5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法、选配法) 。 6.当主偏角增大时,刀具耐用度(增加,减少) ,当切削温度提高时,耐用度(增加、减少) 。 7.在四种车刀中,转位车刀的切削性能(最好,最差) ;粗磨时应选择(硬,软)砂轮。 8.机床的基本参数包括 、 、 。 9.滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动) 。滚斜齿与滚直齿的区别 在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。 10.衡量已加工表面质量的指标有 。 11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工 件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。 12.测量误差是属于(系统、随机)误差,对误差影响最大的方向称 方向。 13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同,相反) ,夹紧力的作用点应该(靠近,远离)工 件加工表面。 14.辅助支承可以消除(0、1、2)个自由度,限制同一自由度的定位称(完全定位、过定 位) 。 15.磨削加工时,应选择(乳化液,切削油) ,为改善切削加工性,对不锈钢进行(退火, 淬火)处理。 5 二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成?绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。 (8 分) 三、金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?(8 分) 四、列出切削英制螺纹的运动方程式, 并写出 CA6140 车床进给箱中增倍变速组的四种传动 比。 分) (8 五、加工下述零件,要求保证孔的尺寸 B=30 +0.2 ,试画出尺寸链,并求工序尺寸 L。 分) (8 六、磨一批 d= ?12 ?0.016 ?0.043 mm 销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸 X=11.974,均 方根偏差 σ =0.005,请分析改工序的加工质量。如何加以改进。 分) (8 X?X ? ? F 1.00 0.3413 2.00 0.4772 2.50 0.4938 3.00 0.4987 七、滚斜齿时需要多少种运动?列出每条运动链的首末端元件及计算位移。 分) (8 6 八、制订下述零件的机械加工工艺过程,具体条件:45 钢,圆料 ф 70,单件生产。 (12 分) 其余 九.在一杆状形工件铣键槽,要求保证尺寸 50-0.2mm 与 34.8-0.16mm,设计该工件的定位方 案,并进行定位误差分析。 (10 分) 7 试题 2 参考答案 一. 1.一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。 2.减少,减少 3.硬质合金,YT5 4.公制,英制,模数和径节 5.互换性 6.减少,减少 7.最好,软 8.尺寸,运动,动力 9.成型运动,附加运动 10.表面层几何形状特征,表面层物理 机械性能 11.基准位置,基准位置 12.随机,误差敏感 13.相同,靠近 14.0,过定位 15.乳化液,调质 二. 端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃,付切削刃与刀尖构成。 端面车刀的六个基本角度:ro、α o、kr、kr’、λ s、α o’ 三. 被切金属在刀刃的挤压作用下, 产生剪切滑移变形, 并转变为切屑的过程。 要减少切削变形, 可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。 四. u1 = 18/45×15/48, u4 = 28/35×35/28 五. L = u2 =28/35×15/48 u3 = 18/45×35/28 60 ?0.04 ? 0.08 mm 六. 废品率等于 2.28%,改进措施:将算术平均值移至公差带中心,即使砂轮向前移动 Δ , Δ =0.0035mm。 七. 滚齿时需要四种运动: 1.主运动 电动机(n 电)- 滚刀(n 刀) 2.范成运动 滚刀(1/k r)- 工件(1/Z k) 3.进给运动 工件(1 r) - 刀架(f) 4.差动运动 刀架(L) - 工件(1 r) 八. 工序 1:粗测各外圆、端面、钻 Φ 14 孔,精车 Φ 40 外圆及端面;以 Φ 40 为基准面,精镗 Φ 30 孔,精车 Φ 60 及端面(车床) 。 工序 2:铣键槽(铣床) 工序 3:钻 4-Φ 6 孔(钻床) 工序 4:去毛刺(钳工台) 九. 用 V 型块及支承钉定位,定位误差等于 0.0034mm,符合要求,定位方案可行。 8 机械制造技术基础(试题 3) 班级 一、填空选择题(30 分) 1. 刀具前角是指 2.当工件材料硬度提高时,切削力(增加,减少) ; 当切削速度提高时,切削变形(增加、减少) 。 3.制造复杂刀具宜选用(高速钢、硬质合金) ;粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30) 。 4.为改善切削加工性,对高碳钢采取(淬火,退火)处理;对不锈钢(淬火,调质)处理。 5.粗加工时应选择(水溶液、切削油) ,粗磨时,应选择(软、硬)砂轮。 6.精基准的选择原则是 。 ,用符号 表示。 姓名 学号 成绩 7.进给量越大,表面粗糙度(愈高,愈低) ;精加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。 8.机床的运动按其功用可分为 与 两大类。 9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与 工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动) 。 10.在 CA6140 车床上加工公制螺纹时,所用挂轮是(63/100×100/75, 100/100×100/100) 。 11.夹紧力作用点应(靠近,远离)工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑(基 准不重合、基准位置)误差。 12.完全互换法适用于(大量,单件)生产,所有零件公差之和应(大于,小于)装配公差。 13.工艺系统刚度等于(Fy/y,Fz/y) ,工艺系统刚度大,误差复映(大,小) 。 14.一个支承钉可以消除(0、1、2)个自由度,消除六个自由度的定位称(完全定位、过 定位) 。 15.生产类型通常分为 、 、 三种。 9 二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示切断车刀的六个基本角 度。 分) (8 三、 量度切削变形的方法有几种?各有什么特点?能否全面衡量金属切削过程的 物理本质?(8 分) 四、 列出切削公制螺纹的运动方程式,并写出 CA6140 车床进给箱中基本变速 组的八种传动比。 分) (8 五、 在热平衡条件下,磨一批 Φ 18-0.035 的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得 平均尺寸 X=17.975,标准偏差 σ =0.01,试计算工件的分散尺寸范围与废 品率。 分) (8 X?X ? ? A 1.00 0.3413 2.00 0.4772 2.50 0.4938 3.00 0.4987 六、 加工下述零件,以 B 面定位,加工表面 A,保证尺寸 10+0.2mm,试画出 尺寸链并求出工序尺寸 L 及公差。 分) (8 A B ±0.05 10 七、 指出下列定位方案所消除的自由度。 分) (8 八、 根据所学知识,列出提高零件加工质量的措施。 (10 分) 九、 图示拨叉零件,材料 HT300,单件小批生产(12 分) 1.对零件进行工艺分析。 2.制订该零件的加工工艺过程。 其余 A ± 11 试题 3 参考答案 一. 1.前刀面与基面的夹角(ro) 2.增加,减少 3.高速钢,YT5 4. 退火,调质 5.水溶液,软 6.基准重合、统一、自为、互 为、可靠原则 7.愈高,拉刀 8.成型运动,辅助运动 9. 附加运动,成型运动 10.63/100×100/75 11.靠近,基准位置 12.大量,小于 13.Fy/y, 小 14.1,完全定位 15.单件,成批,大量生产 二. 切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。 切断车刀的六个基本角度:ro、α o、kr、kr’、λ s、α o’ 三. 量度方法有两种:1.变形系数(简单,直观但结果近似,从塑性压缩方面分析) 。 2.滑移系数(复杂,结果较精确,从剪切变形考虑) 。 两种方法都有片面性,不能全面反映金属切削过程的物理本质。 四. u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28 u5 = 19/14 u6 = 20/14 u7 = 33/21 u8 = 36/21 五. 分散范围:Φ 17.945-Φ 18.005mm,废品率为 6.2% 六. L= 30 ?0.1 ? 0.05 mm 七. ? ? x, y,z ,y,z ; ? x, y,z ; y,z ? ? ? x,y,z ,x, y ,z 八. 提高加工精度的措施:减少误差,误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工,误差平均, 误差控制。 提高表面质量措施:采用合理的切削用量与刀具参数,采用冷压强化与光整工艺,采用良好 的切削液,减少积屑瘤、鳞刺和震动。 九. 工序 1: 粗精铣尺寸 40 左右端面(铣床) 工序 2: 钻绞 Φ 24 孔(车床) 工序 3: 粗精铣尺寸 12 左右端面、R25 圆弧面(铣床) 工序 4: 钻攻 M8 螺纹孔(钻床) 工序 5: 去毛刺(钳工台) 12

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